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일본견학 1일차-기후현,다이찌현,나고야 중목구조 견학후기

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최고관리자 19-01-17 11:57

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이번 견학은
일본 기후현의 산림청 과 *임야청 관계자들과 건축정책학회와 국내 중목 전문가의 
교류를

목적으로 4일동안 방문하게 되었습니다.(2018 년 5월30일~6월2일)

지이그룹에서 주최하였고, 견학일정에 동참시켜주셔서 다시한번 감사드립니다.^^

*임야청은 일본 (지방자치) 각 지역 소속 산림청 기관들을 통합하는 상위기

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​나고야 공항후 점심식사겸 라멘집으로 향했습니다. 오자마자 반겨주는 듯해서 좋았습니다.

 

일본 기후현 일본견학일정 - 1일차 신와목재공업주식회사 공장방문

첫 견학은 건조기술로 유명한회사 신화목재공업주식회사 입니다.
(아래 작업복을 입으신 분은 신화공업 후르타전무님이신데

처음엔 비를 맞으며 설명해주시는 열정에 감탄하지 않을수 없었습니다. )

 

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​이 회사는 피아노 제작 목재를 생산하는 고급 건조기술로 유명한 회사라고 합니다.

제재소 뒤편에는 항상 한달동안 사용할수 있는 목재가 쌓여있습니다.

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나무의 수분은 세포수분과 표면수분이 2가지가 존재한다고 하는데,
이것은 함수율로 표시가 됩니다.
함수율이 낮으면 압축과 인장에 대한 목재의 강도가 증가하지요.


목재의 세포수분이 수축 팽창을 반복하며 목재의 뒤틀림이 발생시키는데,
세포수분을 잘 건조시키는 것이 중요기술이라고 하네요.

 

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목재를 제재하여 105*105 기둥부재로 가공하는 중입니다.

 

수동조작으로 원목에 표시된 부분을 기계에 맞추는 중인데, 목재의 크기가 일정하지 않기때문인지 수동으로 기계를 조작하더군요.
옆면과 위아래 두번의 조작으로 기둥재를 생산하고,

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이렇게 만들어진 부재는 야적장에서 일반건조(30%)를 해요.
자연건조된 목재는

 

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위 사진의 기계로 방부, 방축(벌레) 처리를 한 뒤 다시 기계건조기로 이동돼요.

 

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기계건조장 약 19대의 목재건조기가 있어요.
목재(기계)건조는 약20일~한달 정도 소요되는데
하루에 한번씩 가동하면, 한달 단위로 순환되는 셈이죠.

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건조를 막 시작한 하루정도 지난 건조창고를 열어 보여 주었는데, 문을 개방했을때 약간의 열감이 느껴졌어요.
온도는 점점 높아진다고 합니다.

 

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목재건조기에는 생나무를 바로 건조하는 것이 아니라
일반건조(야적장) 가 30% 정도 진행된 목재를 넣고,
건조된 상태는 각 시간(날짜)별로 목재의 무게로 확인해요.

이렇게 가공전의 잘 건조된 목재가 생산됩니다.

 

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원목 큰 부재(기둥재)가 가공된 후 남은 목재는 활용할 수 있게
각각의 크기(두께조정)로 작은 부재가 생산되지요.
더이상 활용되지 못하는 목재는 재활용 차원에서 목재건조기계의 원료로 사용되므로 산업폐기물이 거의 발생하지 않아요.

공장에서 가공하고 남은 목재를 연료로 사용하므로
다른연료(석유, 가스) 사용보다
비용을 줄일 수 있고 산업폐기물이 발생하지 않는 장점이 있어요.

 

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공장 2층에는 건조된 목재를 가공하는 시설이 있어요. 가구재와 창호재를 만들며, 지이그룹에 납품하는 기계식 통나무를 생산합니다.

 

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사진의 로봇 기계는 모든 형태의 가공을 할수있지만 속도가 느리다고 하네요.

일반적인 형태는 공장에서 대량생산을 하고 그 외 부분은 로봇가공을 해요.

 

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조립보에 현장이름과 시공조립순서가 표시되는데,
프리컷 현장시공도면에 조립순서 번호가 있기 때문이에요.

 

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신와목재의 기술은 목재에 중공을 만들어 가공하는 것인데,
목재를 건조하기 쉽게하고 뒤틀림 예방과 무게를 줄일 수 있는 장점이 있어요.

 

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중공을 만드는 방법은 목재에 홈을 파서 건조하고,
뒤틀림 방지와 견고함을 유지하기 위해 홈의 일부를 막아 다시 건조한다고 해요.
여러번의 시행착오를 거치며 외부마감용 목재가 생산되었지만,
지금도 계속 보완중이라고 하네요.

 

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작게 생산된 (재활용)짜투리 목재를 이용하여 길게 만든 후 집성재로 만들어요.
이렇게 만들어진 집성재는 목조주택의 계단판이나 창틀 등에 주로 사용이 돼죠.
본드를 사용해 굳힌후 건조 가공을 거쳐 판재로 생산됩니다.

 

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공장 한 쪽에선 수작업으로 문도장을 하고 있었는데요.
기계로 할 경우 목재결에 따라 섬세하게 도장하기 힘들기 때문에
1차 도장은 사람이 직접한다고 합니다.

 

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2차 도장은 기계가 하는데
이 기계는 이 회사 사장님이 도요타자동차의 도장기술을 가져와 접목시켜 만든 것이라고 하네요.

 

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수작업과 기계작업을 함께 거친 원목문이에요.
품질이 좋은만큼 가격은 비싸지요. ㅠ.ㅠ

 

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신와목재(일본)는 지이그룹(한국)과 협력하여 로그하우스 라는 통나무(중공목재) 주택을 개발하였는데요.
우리나라에서는 단열기준등의 문제로 제주도 및 남부지방에 주로 시공되며, 그외 지방에는 소형펜션으로 많이 시공되고 있습니다.

 

일본에서는 세컨하우스로 인기가 높다고 합니다.

우리나라에는 강원도 횡성과 제주도에 히노끼(편백) 로그하우스 전시장이 있어요.

지이그룹 홈페이지에 가시면 자세한 사항을 볼수 있습니다.

http://www.ge-material.co.kr/intro_shinwa.php

 

감사합니다..^^


홈플랜건축사사무소

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